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    • 专利摘要:
    本实用新型技术提供的是一种锅炉给水前置泵轴承室油封装置，改进前采用铜齿油封，改进后在轴承室油封对应的泵轴位置加装油挡套，油挡套靠轴瓦侧加工有挡油帽，油挡套与轴间装有密封胶圈，油挡套的外圆加工与油封对应的两道阻油槽；油封不采用梳齿式结构，而是加工有两道阻油槽就可以，油封的正下方有回油孔，详见图一改进前和图二改进后的锅炉给水前置泵轴承室油封结构图。改进后彻底解决了轴承室油封渗油的问题。
    公开号:CN214331469U
    申请号:CN202022314120.2U
    申请日:2020-10-17
    公开日:2021-10-01
    发明作者:王忠成；王亚南
    申请人:Zhangjiakou Power Plant Of Datang International Power Generation Co ltd；
    IPC主号:F16J15-16
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及动静部件密封的技术领域，具体的说是一种锅炉给水前置泵轴承室油封装置。
    [n0002] 锅炉给水前置泵轴承室油封原采用铜齿油封，在实践中可以尽可能减小油封与轴的动静间隙，但在现有结构下必须有间隙存在，就杜绝不了向轴承室外渗油机会；在检修安装油封过程中间隙控制的并不会特别理想，泵运转中可能会出现由于间隙偏大渗油量大，或者间隙过小发生动静碰磨。
    [n0003] 本实用新型技术提供的是一种锅炉给水前置泵轴承室油封装置，创新改进目的是彻底解决轴承室油封渗油的问题。
    [n0004] 为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案实现的：一种锅炉给水前置泵轴承室油封装置，包括：改进后在轴承室油封对应的泵轴位置加装油挡套，油挡套靠轴瓦侧加工有挡油帽，油挡套与轴间装有密封胶圈，油挡套的外圆加工与油封对应的两道阻油槽；油封不采用梳齿式结构，而是加工有两道阻油槽就可以，油封的正下方有回油孔，油挡套和油封全使用碳钢材质加工。
    [n0005] 创新的一种锅炉给水前置泵轴承室油封装置原理：锅炉给水前置泵旋转运行时，带油环带入轴瓦的润滑油润滑冷却轴瓦后会从轴瓦两侧吱出，油挡套上挡油帽就会阻挡润滑油进入油封油挡套间隙中，油挡套与轴的配合间隙由密封胶圈密封，少量溅入到油封与油挡套径向间隙的润滑油，会经过油挡套外圆的两道阻油槽汇集，由于旋转离心力的作用，润滑油被甩到对应油封的阻油槽内，在油封的两道阻油槽正下方设有回油孔，润滑油就会顺着回油孔流进轴承室内，实现了润滑油不能顺着泵轴渗漏到轴承室外。
    [n0006] 一种锅炉给水前置泵轴承室油封装置密封的关键因素：用挡油帽阻挡大量的润滑油去往油封与油挡套的径向间隙中，用阻油槽阻挡润滑油顺着泵轴向轴承室外渗油。
    [n0007] 图1为本实用新型结构示意图。
    [n0008] 附图标记说明：01′、轴瓦座，02′、带油环，03′、泵轴，04′、轴瓦，05′、轴瓦压盖，06′、油封，07′、回油孔，08′、油挡套，09′、胶圈，10′顶丝。
    [n0009] 为了更好的理解本实用新型装置的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型装置实施方式。
    [n0010] 如图1所示，保证轴承座和轴瓦压盖不做任何变动，测绘轴承座油封槽和泵轴的相关尺寸，加工油封和油挡套。油挡套的一侧加工有挡油帽用来阻挡润滑油，另一侧加工有顶丝孔用来固定油挡套位置，油挡套的内孔加工密封胶圈槽，外圆加工两道阻油槽；油封采用两道阻油槽结构，油封加工成两半结构方便安装，在下半油封的正下方钻直径3毫米的回油孔，油封和油挡套的采用碳钢材质加工。
    权利要求:
    Claims (1)
    [0001] 1.一种锅炉给水前置泵轴承室油封装置，包括轴瓦座，带油环，泵轴，轴瓦，轴瓦压盖，油封，回油孔，油挡套，胶圈，顶丝，其特征在于：在轴承室油封对应的泵轴位置加装油挡套，油挡套靠轴瓦侧加工有挡油帽，油挡套与轴间装有密封胶圈，油挡套的外圆加工与油封对应的两道阻油槽；油封的正下方有回油孔。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    CN202022314120.2U|CN214331469U|2020-10-17|2020-10-17|一种锅炉给水前置泵轴承室油封装置|CN202022314120.2U| CN214331469U|2020-10-17|2020-10-17|一种锅炉给水前置泵轴承室油封装置|
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